18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為(wei)圓臺(tai)平面磨床行業贏領者(zhe)
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm，采用工作臺在床身上變頻旋轉，拖板沿水平往復移動，磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元，采用準確定位伺服電機驅動。
整體(ti)結構穩重(zhong)緊湊(cou)、精度高、性能可靠(kao)、制造工(gong)藝性好，操作使用方便(bian)。
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適(shi)用·范圍(wei)
● 采用砂輪(lun)周邊(bian)磨削，工件上下兩平(ping)面均(jun)可獲得高(gao)精度(du)平(ping)行度(du)、尺寸精度(du)和工件表面粗(cu)糙(cao)度(du)。
● 適合(he)圓臺平面磨削(xue)，本機主要(yao)磨削(xue)直徑φ330范圍(wei)內的圓形端面、平面加工(gong)件(jian)（根(gen)據需(xu)要(yao)可定制(zhi))。
● 適用磨削(xue)環形零件，適用于鋸片廠(chang)、軸(zhou)承廠(chang)、汽配廠(chang)、陶瓷(ci)密封件廠(chang)、摩擦片廠(chang)、活(huo)塞廠(chang)、發動(dong)機廠(chang)、工(gong)具(ju)廠(chang)和(he)一般機械(xie)廠(chang)的(de)產品車間(jian)和(he)工(gong)具(ju)車間(jian)，磨削(xue)加工(gong)精密零件。
產品·特點(dian)
磨頭結構
磨頭采用靜壓結構，克服了軸(zhou)承啟動和停止時出現的(de)(de)(de)干摩擦造成的(de)(de)(de)軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承磨損現象，提高了主軸(zhou)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)及(ji)精(jing)度(du)保持性(xing)；當主軸(zhou)啟動后，依靠淺(qian)腔階梯效應形成較(jiao)大(da)(da)的(de)(de)(de)動壓承載力(li)，大(da)(da)大(da)(da)地提高了主軸(zhou)剛度(du)；高壓油膜的(de)(de)(de)均(jun)化作(zuo)用和良好和抗振性(xing)保證了主軸(zhou)具有很(hen)高的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)和運(yun)轉(zhuan)(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動，最高轉(zhuan)(zhuan)速2900rpm。設備采用高速（CBN）砂(sha)輪(lun)加工兩端(duan)面，提高端(duan)面光潔度(du)。特別是臺(tai)階面的(de)(de)(de)磨削。（砂(sha)輪(lun)可根據用戶需(xu)求定制）。
機床零部件
機床上重(zhong)要(yao)零部件(jian)，均(jun)采用(yong)品牌廠家產(chan)品，質量(liang)可靠，易于維護。如導軌用(yong)德國(guo)力士樂品牌，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄(zhu)件采用375HT材料，材質好，強度(du)高(gao)，床(chuang)身立柱均采用二(er)次回火(huo)處理，消除內應力(li)，延長機床(chuang)壽命，以確保高(gao)精度(du)，高(gao)剛性，延長機床(chuang)壽命。
床身立柱
床身立柱均用進口加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心和(he)進口龍門加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝保證了精度。
電氣采用獨立電柜
電氣(qi)采用獨立電柜，獨立操縱臺，自(zi)主研(yan)發的數控系統控制(zhi)，可實現自(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)，自(zi)動(dong)(dong)完成(cheng)循環(huan)磨削，自(zi)動(dong)(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)(dong)分辨、自(zi)動(dong)(dong)補償，操作簡單方便。
裝置結構
橫向進給及(ji)垂(chui)直(zhi)(zhi)進給裝置，由伺服(fu)電機（≥10N.m）、減(jian)速機構(gou)、滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)(zhi)軸有(you)(you)制動或(huo)自鎖裝置，并(bing)配(pei)有(you)(you)光(guang)柵尺(chi)絕對(dui)坐(zuo)標(biao)定位。
設置潤滑點
磨床各導軌(gui)處均設(she)置(zhi)潤(run)(run)滑(hua)點，由電動潤(run)(run)滑(hua)泵進行潤(run)(run)滑(hua)。為工作(zuo)臺配備獨立供油箱，進、回管路通過拖鏈合理布(bu)局(ju)。
芯線圈設計
電磁(ci)(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)采用銅芯線(xian)圈設(she)計，表面花(hua)盤(pan)采用同心圓并割(ge)花(hua)設(she)計，客戶也(ye)可定(ding)制花(hua)盤(pan)。表面磁(ci)(ci)(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)(ci)裝(zhuang)置，具有(you)磁(ci)(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)(ci)保護等功能。
不變形，精度高
加工產品(pin)不(bu)變形(xing)，精度高，工件(jian)厚度差距保持在 0.001mm以(yi)內，具體詳見產品(pin)參數(shu)表。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑（mm） | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table（mm） | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） | ||||
| 工作臺轉速（rpm） | 0～300 | 0～300 | 0～300 | 0～300 |
| Revoving Speed Of Work Table （rpm） | ||||
| 工作臺最大承重（kg） | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） | ||||
| 砂輪尺寸（mm） | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel（mm） | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） | ||||
| 加工平面度（mm） | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS（mm） | ||||
| 工作臺端面跳動（mm） | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table （mm） | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺(si)服(fu)10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺(si)服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺(si)服(fu)10N.m | 伺服10N.m | 伺服(fu)10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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