磨頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)結構，克服了(le)軸承啟(qi)動(dong)和停止時出現(xian)的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸與(yu)軸承磨損現(xian)象，提高(gao)了(le)主軸的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度(du)(du)保(bao)(bao)持性；當主軸啟(qi)動(dong)后，依靠淺腔階梯效應形成(cheng)較大的(de)動(dong)壓(ya)承載力，大大地(di)提高(gao)了(le)主軸剛度(du)(du)；高(gao)壓(ya)油膜的(de)均化作用(yong)(yong)和良好和抗振性保(bao)(bao)證了(le)主軸具(ju)有很高(gao)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)精度(du)(du)和運(yun)轉(zhuan)平(ping)穩性。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速(su)2900rpm。設(she)備(bei)采用(yong)(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂輪(lun)加工(gong)兩端面，提高(gao)端面光潔(jie)度(du)(du)。特別是(shi)臺階面的(de)磨削。（砂輪(lun)可根據用(yong)(yong)戶需(xu)求定制）。

機(ji)床(chuang)上重要零部件(jian)，均采用品(pin)(pin)牌廠家產品(pin)(pin)，質量可靠，易于(yu)維護。如導軌用德國力士樂品(pin)(pin)牌，臺(tai)灣絲(si)桿，進口電器，海利普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)，床(chuang)身立柱均采用二次回火處理，消除內應力，延長機床(chuang)壽命(ming)，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性，延長機床(chuang)壽命(ming)。

床身立柱均(jun)用進(jin)口(kou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)和進(jin)口(kou)龍門加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心(xin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，高精(jing)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備和加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了(le)精(jing)度。 再經(jing)人工(gong)(gong)產刮。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱(zong)臺，自(zi)主研發(fa)的數(shu)控系(xi)統控制，可實現自(zi)動控制，自(zi)動完成循環磨(mo)削，自(zi)動檢測對刀，自(zi)動分(fen)辨、自(zi)動補償，操作簡單方便(bian)。

橫向進給(gei)(gei)及垂(chui)直(zhi)進給(gei)(gei)裝置，由伺(si)服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸有(you)(you)制(zhi)動或自(zi)鎖(suo)裝置，并配有(you)(you)光柵尺絕對坐標定位(wei)。

磨(mo)床各導軌(gui)處(chu)均(jun)設置潤滑(hua)(hua)點，由電動(dong)潤滑(hua)(hua)泵進行潤滑(hua)(hua)。為工作臺(tai)配(pei)備獨(du)立(li)供油箱，進、回管(guan)路通過拖(tuo)鏈(lian)合(he)理布(bu)局。

電磁吸盤(pan)采用(yong)銅(tong)芯線圈設計，表面(mian)花(hua)盤(pan)采用(yong)同心圓并(bing)割(ge)花(hua)設計，客(ke)戶也可定制花(hua)盤(pan)。表面(mian)磁力(li)均勻(yun)，并(bing)配備了自動充退磁裝置，具有(you)磁力(li)可調、失磁保護等功能。

加工(gong)產品(pin)不變形，精(jing)度(du)高，工(gong)件厚度(du)差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品(pin)參(can)數表(biao)。